MES – BÍ QUYẾT TỐI ƯU CHI PHÍ DOANH NGHIỆP

Hiện nay, vẫn còn nhiều doanh nghiệp quản lý sản xuất tuy đầu tư máy móc hiện đại nhưng chưa tích hợp được dữ liệu từ máy móc vào hệ thống thông tin quản lý, dẫn đến khó kiểm soát trạng thái máy móc, chậm phát hiện sự cố và chưa đưa ra được biện pháp kịp thời khi có sai sót diễn ra. Điều này dễ gây thất thoát nguyên vật liệu, phát sinh chi phí khắc phục lỗi và giảm năng suất tổng thể của dây chuyền sản xuất.

MES (Manufacturing Execution System) do APETECHS triển khai là hệ thống quản lý và điều hành sản xuất theo thời gian thực, giúp doanh nghiệp giám sát, ghi nhận và kiểm soát quá trình sản xuất. MES giúp doanh nghiệp giảm lãng phí thông qua 4 tính năng tiêu biểu:

1. GIÁM SÁT SẢN XUẤT THỜI GIAN THỰC

Hệ thống liên tục cập nhập trạng thái máy móc, thông số nhiệt độ, độ ẩm và hoạt động của công nhân. Nhờ đó doanh nghiệp có thể phát hiện sự cố tức thì từ đó tránh sản xuất hàng loạt sản phẩm lỗi, không đạt chất lượng dẫn đến thất thoát nguyên vật liệu.

2. KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TỪNG CÔNG ĐOẠN

Theo yêu cầu của nhà máy, hệ thống MES có thể trang bị các điểm kiểm tra tự động nhiệt độ, thông số kỹ thuật,… từ đó giám sát chất lượng sản phẩm chính xác, giảm rủi ro sai sót và ngăn ngừa hàng lỗi phải tiêu hủy.

3. QUẢN LÝ NGUYÊN VẬT LIỆU HIỆU QUẢ

Trang bị MES trong hệ thống kho nguyên vật liệu giúp doanh nghiệp theo dõi tồn kho nguyên liệu và hạn sử dụng, cảnh báo sớm các nguyên liệu cận hạn sử dụng hoặc sắp hết giúp doanh nghiệp tính toán để hạn chế hao hụt và thất thoát trong quá trình nhập – xuất – lưu kho.

4. CHUẨN HÓA QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Việc thiết lập các quy trình sản xuất tiêu chuẩn giúp công nhân thao tác chính xác trong quá trình chuẩn bị nguyên vật liệu, thao tác máy móc để giảm thiểu lỗi sai trong từng công đoạn giúp doanh nghiệp tiết kiệm được đáng kể và đảm bảo đồng đều chất lượng sản phẩm.

_________________________